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今年以來，韓家灣煤炭公司積極踐行“四種經(jīng)營(yíng)理念”，以精益化管理為抓手，下好“繡花功夫”，全面加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理，為礦井安全生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)保障。

公司全面推行全生命周期管理模式，覆蓋從選型、安裝、調(diào)試、運(yùn)行、維護(hù)直至報(bào)廢的每一個(gè)環(huán)節(jié)。通過實(shí)施“設(shè)備包機(jī)責(zé)任制”和“五定管理”，確保每臺(tái)設(shè)備責(zé)任到人、管理有據(jù)。為每臺(tái)設(shè)備建立“電子健康檔案”，詳細(xì)記錄運(yùn)行參數(shù)、維修歷史、更換周期等關(guān)鍵信息，實(shí)現(xiàn)“一機(jī)一檔”精準(zhǔn)管理。

為確保各項(xiàng)管理措施落地見效，公司構(gòu)建了“專項(xiàng)+日?！薄皠?dòng)態(tài)+定期”相結(jié)合的立體化檢查體系。實(shí)現(xiàn)對(duì)所有機(jī)電設(shè)備的動(dòng)態(tài)全覆蓋巡查。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境情況，科學(xué)制定檢修計(jì)劃，強(qiáng)化機(jī)電設(shè)備預(yù)防性檢修，為公司安全生產(chǎn)保駕護(hù)航。

推行“日常巡檢+定期會(huì)診”雙機(jī)制，由包機(jī)人進(jìn)行常態(tài)化點(diǎn)檢，及時(shí)發(fā)現(xiàn)“亞健康”狀態(tài)；針對(duì)大型設(shè)備及易損部件，嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)防性檢修計(jì)劃，做到“周期到前有預(yù)警，壽命到期有更換”。建立隱患整改臺(tái)賬，實(shí)行“發(fā)現(xiàn)－登記－整改－驗(yàn)收－銷號(hào)”的閉環(huán)管理機(jī)制，對(duì)排查出的隱患，明確整改責(zé)任人、整改期限和整改措施，并定期跟蹤整改進(jìn)度。

結(jié)合智能點(diǎn)檢儀和在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備振動(dòng)、溫度、噪聲等狀態(tài)的實(shí)時(shí)感知與數(shù)據(jù)分析。同時(shí)，建立完善的備品備件管理制度，優(yōu)化庫(kù)存結(jié)構(gòu)，確保應(yīng)急物資供應(yīng)及時(shí)、精準(zhǔn)。

通過“內(nèi)部師帶徒、外部請(qǐng)進(jìn)來、骨干走出去”的多元化培養(yǎng)機(jī)制，公司著力打造一支兼具理論深度與實(shí)踐能力的機(jī)電專業(yè)隊(duì)伍。定期組織技能比武和故障研判專項(xiàng)訓(xùn)練，定期開展機(jī)電事故案例復(fù)盤和情景模擬培訓(xùn)，顯著提升職工對(duì)復(fù)雜問題的快速診斷和現(xiàn)場(chǎng)處置能力，為機(jī)電系統(tǒng)的長(zhǎng)效穩(wěn)定運(yùn)行提供了堅(jiān)實(shí)的智力支撐。（供稿：葉繁華）